在數(shù)控加工領域，鏡像編程是一項重要的技術，特別是在處理對稱零件時，能夠顯著提高編程效率和加工精度。以下是一段針對加工中心鏡像編程的內(nèi)容示例，遵循常見的編程格式和術語：

 

加工中心鏡像編程示例

 

一、任務描述

 

本示例任務為在加工中心上對一個具有對稱結構的零件進行鏡像加工。零件主體為一個矩形板，需要在其兩側分別加工出相同的孔陣列。為提高編程效率，采用鏡像編程技術。

 

二、設備與環(huán)境

 

 加工中心型號：Fanuc Series 0iMate TC

 控制系統(tǒng)：Fanuc CNC System

 工件材料：鋁合金AL6061

 刀具選擇：鉆頭D10，銑刀D20

 

三、鏡像編程步驟

 

1.定義坐標系

 

   在CNC系統(tǒng)中定義工件坐標系（G54），確保工件正確安裝并校準。

 

plaintext

   G54 X0 Y0 Z0 ; 定義工件原點

 

 

2.初始設置

 

   設置主軸轉速、進給速度等初始參數(shù)。

 

plaintext

   S1200 M03 ; 主軸正轉，轉速1200rpm

   G90 G54 ; 絕對坐標編程，使用G54坐標系

   G0 Z5.0 ; 提起刀具至安全高度

 

 

3.編程加工第一側

 

   編寫加工第一側孔陣列的程序。

 

plaintext

   T1 M06 ; 選擇刀具1（鉆頭D10），并執(zhí)行換刀操作

   G0 X10 Y10 ; 快速移動到起始位置

   G98 G81 Z3.0 R2.0 F100 ; 循環(huán)鉆孔，Z3.0為鉆孔深度，R2.0為返回高度，F(xiàn)100為進給速度

   X20 Y10 Y20 ; 加工第一個孔陣列

   X10 Y30 Y40 ; 加工第二個孔陣列

   G80 ; 取消固定循環(huán)

   G0 Z5.0 ; 提起刀具至安全高度

 

 

4.鏡像編程

 

   利用鏡像功能，編寫加工第二側的程序。

 

plaintext

   G51.1 X0 Y0 I50 J0 ; 啟用鏡像功能，以Y軸為中心，X方向鏡像，偏移量50（根據(jù)實際工件尺寸調整）

   T2 M06 ; 選擇刀具2（同樣為鉆頭D10），并執(zhí)行換刀操作（若刀具相同，可省略換刀步驟）

   G0 X10 Y10 ; 快速移動到起始位置（注意此時坐標已鏡像）

   G98 G81 Z3.0 R2.0 F100 ; 循環(huán)鉆孔

   X20 Y10 Y20 ; 加工鏡像后的第一個孔陣列

   X10 Y30 Y40 ; 加工鏡像后的第二個孔陣列

   G80 ; 取消固定循環(huán)

   G0 Z5.0 ; 提起刀具至安全高度

   G50.1 ; 取消鏡像功能

 

 

5.結束程序

 

   完成所有加工操作后，返回初始位置并關閉主軸。

 

plaintext

   G0 X0 Y0 ; 快速移動到工件原點

   M05 ; 主軸停止

   M30 ; 程序結束并復位

 

 

四、注意事項

 

 在使用鏡像功能前，確保已正確設置鏡像平面和偏移量。

 加工過程中，需密切監(jiān)控刀具路徑和加工狀態(tài)，確保安全。

 鏡像編程后，務必取消鏡像功能，以免影響后續(xù)加工。